(鈦納米聚合物涂料-鈦納米聚合物涂料價格)雙組份

產(chǎn)品組成

由鈦聚合物、樹脂、體質(zhì)顏料、填料、助劑及溶劑配制而成的雙組份涂料，產(chǎn)品分為甲乙兩組分。

產(chǎn)品性能

具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，漆膜堅韌耐磨，附著力強(qiáng)，物理機(jī)械性能好，易沖洗，抗霉菌。是的防腐耐蝕涂料。常溫固化，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用，適于現(xiàn)場施工

適用范圍

可常溫固化，也用于流水線生產(chǎn)加溫固化，適用于原油、成品油、天然氣、液化氣輸送埋地管道的內(nèi).外表面涂裝的防腐蝕保護(hù)。也可用于石油石化，化工，冶金、橋梁、海工、海上石油平臺等鋼結(jié)構(gòu)在特種工況環(huán)境下的腐蝕防護(hù)，該涂料為地面合一涂層。

質(zhì)量性能指標(biāo)




序號

項     目

指    標(biāo)

檢驗標(biāo)準(zhǔn)


1

在容器中的狀態(tài)

粘稠流體，無沉淀，攪拌后呈均勻狀態(tài)

目視

2

漆膜外觀

黑色或灰色，漆膜光滑有光

GB/T1729

3

細(xì)度

≤20um

GB/T1724

4

干燥時間

表干

≤1h

GB/T1728

5

實干

≤24h

6

強(qiáng)制干燥

120℃

40min

GB/1729

7

固含量≥

≥70

GB/T1725

8

硬度

≥2H

GB/T1725

9

柔韌性

1mm

GB/T1731

性能指標(biāo)（厚度200-250μm）

10

附著力（MPa）

≥8

GB/T5210

11

沖擊強(qiáng)度

50kg·cm

GB/1732

施工表面前處理：
待涂表面在涂裝底漆前應(yīng)經(jīng)噴砂處理達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，不便噴砂處采用動力工具除銹達(dá)St3級，錨紋深度達(dá)到25-76μm。用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污。表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹斑。表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕疵須設(shè)法磨平填平，填補(bǔ)或適當(dāng)處理。在表面處理后4小時內(nèi)涂裝底漆。

涂裝環(huán)境條件

宜充分利用好天氣涂漆，潮濕的表面不宜涂漆。涂裝環(huán)境溫度宜為15-30℃，空氣相對濕度不大于80%。 涂裝場院所宜采取適當(dāng)遮蔽措施，防止灰塵及雨水落在未干漆面上。



涂漆操作工藝要求

雙組份涂料配制按照規(guī)定比例，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶕?jù)不同的施工方法用的配套稀釋劑調(diào)整施工粘度。 宜根據(jù)需用量和在使用期內(nèi)的施工能力來確定雙組份涂料的配料量，在使用期內(nèi)用完根據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能采用適當(dāng)?shù)氖┕し绞健?br />
施工參數(shù)：
   1 、混合：本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元，每次都按規(guī)定的配比或?qū)σ淮涡曰旌?，并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
   （ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（ A ）
   （ 2 ）將固化劑（ B ）和基料（ A ）調(diào)和在一起，用動力攪拌器攪拌均勻，加入829稀釋劑調(diào)整粘度，稀料用量根據(jù)涂裝厚度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，如使用高壓無氣噴涂，涂裝厚度在100μm/道，稀料的用量約為油漆的3%左右。

油漆調(diào)好后，可然后靜止熟化15min后開始施工。為了能達(dá)到理想的噴涂可以進(jìn)行試噴，在是噴過程中調(diào)整油漆粘度以及走搶速度等。
   2 、混合化：重量比5:1